长成“全球最大”，要迈过几道坎？

　　成都银河磁体股份有限公司定下每年“人均生产效率提高5%”的目标。图为公司自主研发的全自动成型机器，一名工人就可以监管8台机器。

　　6月21日，我国时速600公里的高速磁浮试验样车在上海成功试跑。不少媒体报道时都反复提到一家跟此事并无直接关系的川企——成都银河磁体股份有限公司。原因很简单：只要给股民推荐相关概念股，就绕不开这家创业板上市企业、全球最大的粘结钕铁硼磁体制造商。

　　创业

　　某本地老板愿意投资200万元，并提供几间库房给他作为生产车间。揣着一份手写投资合同，戴炎第二天便回学校辞职、搬家，第三天就和几位年轻人开始尝试生产

　　竞争

　　日本某知名电机企业，一年内先后4次压低粘结钕铁硼磁体进价，导致价格下降近10%，而成都银河磁体却咬牙全盘接受。经此一役，公司在该企业份额从约四成暴增至七成以上

　　变化

　　公司有业内最大的技术队伍，同时开展多个前沿产品研发。公司客户构成也已发生根本性变化：占据最大份额的汽车领域占约35%，其他由电动工具、手机、无人机等弥补，光驱份额已可忽略不计

　　打赢价格战

　　“死磕”人均生产效率，通过不断“小步快跑”使利润空间高于同行

　　及时避风险

　　比起及时了解行业发展趋势，更重要的是“有意识+有能力”未雨绸缪并做出应对

　　“粘结钕铁硼磁体”是永磁体众多细分领域中的一个。它的市场很小，全球规模也不过约20亿元；但它又很重要，汽车雨刮、升降车窗、工业机器人手臂……生活中到处都有它身影。聚焦这个领域，成都银河磁体已在“全球最大制造商”的“交椅”上坐了整整10年。

　　这背后究竟有怎样曲折的“登顶”故事？在市场需求高速变化的今天，成都银河磁体又是如何保持“领跑”的？7月1日，成都西边一个略显陈旧的工业园里，记者采访到了该公司主要负责人。

　　看发展

　　高校老师辞职创业

　　“全球第二、三、四名的产量加在一起，还没我们多”

　　关于创业史，公司董事长戴炎已经给不同人讲了无数次：上世纪末他在四川大学读书，偶然间旁听了一次研讨会议，了解到日本不久前发明了一种钕铁硼磁体，磁性是普通磁铁的数倍，其中一句话让他精神一振——“这种革命性的新材料，将大力推动工业进步。”

　　戴炎敏锐意识到其中的机遇，1991年留校任教后，他开始专注于开展相关研究。两年后，某本地老板愿意投资200万元，并提供几间库房给他作为生产车间。揣着一份手写投资合同，戴炎第二天便回学校辞职、搬家，第三天就和几位年轻人开始尝试生产。

　　究竟啥是粘结钕铁硼磁体？“永磁体，可以简单理解成‘永远有磁性的物体’。粘结钕铁硼磁体，就是永磁体中的‘小众’产品，主要用于微小型电机。”公司总经理吴志坚特意站起身，在黑板上画了个饼图，把其中约70%的面积标注为“永磁铁氧体产量”，而粘结钕铁硼磁体，只占到如眉毛般细的一点儿空间，“前者全世界年产量约80万吨到100万吨，后者只有0.9万吨。”

　　市场需求虽然少，但由于具有磁性更强、方便一体化成型等优势，粘结钕铁硼磁体在机械硬盘、光驱、汽车等产品上始终有市场，产品价格也是永磁铁氧体的10倍以上。

　　截至去年，成都银河磁体的粘结钕铁硼磁体产量2100吨，在全球占比超过20%。这是什么概念？“全球第二、三、四名的产量加在一起，还没我们多！”吴志坚说。

　　看门道

　　巨头把它当小业务

　　公司将其当成“命根子”，“要想生存，我们必须比巨头更用心”

　　第1道坎初期和国内外龙头比没有规模优势，怎么办？

　　成都银河磁体的崛起，是因为抓住了行业空白？

　　答案是“否”。上世纪90年代，全世界粘结钕铁硼磁体行业已有日本大同电子、上海爱普生两家“豪门”，还有韩国磁化电子、日本TDK等一批实力强劲的竞争对手。

　　这似乎有点不可思议。一名刚执教两年的高校老师、一群不谙世事的年轻人，怎么就能“杀”出血路、把一间小厂做成全球最大的粘结钕铁硼磁体制造商？

　　吴志坚给记者讲了“价格战”的故事：日本某知名电机企业，一年内先后4次压低粘结钕铁硼磁体进价，导致价格下降近10%，这个数字几乎就是不少厂商的全部利润空间，而成都银河磁体却咬牙全盘接受。经此一役，公司的市场份额从约四成暴增至七成以上。“世界第一”，就是这样在一场场战斗中打下来的。

　　记者进一步追问：和国内外龙头比，公司初期并没有规模优势，怎么就能赢得“价格战”？

　　秘诀，藏在公司会议室里。记者一进门就看到墙上贴着2020年目标——“人均生产效率提高5%”。工作人员随后的介绍更让人惊讶：5%的目标已执行10年，且每年都超额完成。

　　这对一线提出了超常要求。5%的目标被细化分解到每个部门，大到生产线自动化，小到一个小零件的成本控制，所有人都一起想办法。一个典型案例是：生产过程中要用到小部件“充磁夹具”，摊到每个产品上成本是3角钱。公司技术和管理人员“死磕”了3年，成功把成本降至5厘，超过2角9分钱都成了利润。

　　吴志坚介绍，在产品技术指标拉不开差距的情况下，公司通过不断“小步快跑”、不断提高人均生产效率，使产品利润空间高于同行，“价格战”也就有了充足的底气，“这个没啥子高科技，但它就是我们的核心，是一切改革、一切进步的源泉。”

　　第2道坎主打领域订单以每年30%以上速度暴跌，怎么办？

　　靠一路战斗，2009年，成都银河磁体产量首次“登顶”全球。

　　然而，巨大的风险也在逼近：此时公司营收60%以上来自光驱，光驱、机械硬盘、家电三大类更占到总营收的90%。而随着技术迭代，光驱、机械硬盘逐渐面临被淘汰的命运。2012年后，公司光驱订单以每年30%以上速度骤减。

　　面对巨变，成都银河磁体年销售额依旧保持平稳增长，看不到波动痕迹。

　　如何做到？“天无百日晴，随时都有忧患意识。”吴志坚说，公司很早就预判到光驱会“走衰”，也看到汽车等未来增长点，“这并不难，跟客户聊行业动态、时常关注业内新闻就会知道。”

　　比起市场信息捕捉，更重要的是能即时做出应对。

　　一个具体案例是：2008年，成都银河磁体开始未雨绸缪布局汽车产业，但要做汽车产业链供应商并不容易。“光书面文件就字典那么厚。”吴志坚说，即便如此，公司依然集中火力坚定转型。

　　还得有能力。成都银河磁体有业内最大的技术队伍，同时开展多个前沿产品研发，如今是国内唯一能量产热压钕铁硼的企业——这为进军汽车方向助力电机、工业机器人等高端领域奠定基础。

　　时至今日，公司客户构成已发生根本性变化：占据最大份额的汽车领域占约35%，其他由电动工具、手机、无人机等弥补，光驱份额已可忽略不计。

　　采访结束前，记者追问：上述举措都不是什么新招，为啥竞争对手就是干不过？背后还有啥秘诀？吴志坚感慨，“专注”也是一个重点——多数巨头只把粘结钕铁硼磁体当一项小业务，而成都银河磁体则将其当成“命根子”，“要想生存，我们必须比巨头更用心。”（四川日报记者 熊筱伟 文/图）