天然气净化总厂遂宁净化公司员工正关闭第6列装置原料气进站总阀。张庆洪摄

今日10时，中国石油西南油气田公司天然气净化总厂遂宁净化公司第Ⅵ列装置停止进气，标志着西南油气田公司2022年度天然气净化厂装置检修工作正式拉开帷幕。

遂宁净化公司是天然气净化总厂6个在运分厂之一，拥有7套主体生产装置，设计年处理能力100亿立方米，净化能力约占西南油气田公司的66%、中国石油的8%，目前是国内最大的天然气净化厂。此次检修分为三个阶段，主要开展60亿装置第Ⅵ、Ⅴ列装置分套检修及60亿公用工程全停检修。

据悉，净化总厂本年度装置大修计划累计工作时长达417天，将面临边生产边检修、分套检修、多单位同步检修以及节假日检修等情况，涉及6个分厂、11套装置，计划检修项目2000余项，主要分常规检修和产品气达标、尾气治理改造项目。

净化总厂是西南油气田含硫天然气处理的主要生产单位，今年处理量约占西南油气田产量的37.7%。如何加强年度装置检修工作，确保装置产能得到最大发挥，有效发挥净化生产主力军作用，打破常规实现量效齐升，成为净化总厂关注的头等大事。

为持续深挖装置潜能，净化总厂根据各分厂净化装置生产运行状况，充分组织论证，优化开停产方案、检修技术方案，抓实现场风险防控，合理安排检修项目进度计划及同步开展的产品气达标、尾气治理改造项目，最大程度确保装置产能得到有效发挥，为全面实现“两年一修”目标提供有力支撑。

净化总厂以“零事故、零伤害、零污染”的“三零”目标为导向，从“人、物、环、管”四大类安全环保要素着手，加强现场规范管理，严格执行作业许可和《天然气处理厂检修现场管理规范》，抓好作业许可公示，落实作业许可动态管理。严格装置开、停产及检修期间能量隔离管理，严防能量和物料的意外释放，确保检修现场安全规范。

为更好地服务基层，此次大修持续采取把领导值守“搬到”大修现场的形式，成立机关驻大修现场工作组，坚持领导带头驻守现场，明确现场工作职责，发布大修现场工作质量标准，坚持做好大修现场工作日志。同时，结合疫情防控要求以及检修实际，立足全厂人力资源，动态优化参检人员配置，专业检维修团队、开停产专家组、现场属地监督三支“金牌搭档”紧密联手，协同作战，参与各单位检修工作。

西南油气田公司2022年度天然气净化厂检修第一枪已正式打响，400余名参检员工齐聚龙王庙组气藏，正以饱满的精神状态，投入到60亿立方米装置大修工作中，确保净化总厂大修工作优质高效完成，为公司奋力夺取上产500亿立方米新会战全面胜利做出新的更大贡献。（颜知音 钟云 李静）

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