四川華賜科技有限公司創始人韋建敏向記者介紹公司生產的超高純銅產品。四川日報全媒體記者 李強 攝

　　一線探訪

　　四川仁壽經濟開發區

　　點位四川華賜科技有限公司

　　1噸普通銅材料的價格隻有幾萬元，但當它被提煉為超高純銅，再在真空環境下進行加工后，便會身價倍增，其每噸的價格甚至可達幾百萬元。

　　靠著這樣的“煉銅術”，位於四川仁壽經濟開發區的四川華賜科技有限公司，正成為國內少數實現7N超高純銅量產的研發型創新制造企業。

　　2月19日，“萬千氣象看四川”大型主題採訪活動報道組來到這裡，探訪一塊“銅”的華麗變身。

　　市場呼喚超高純銅

　　銅因具有良好的導電導熱等性能，被廣泛應用於各領域。隨著新能源、5G、超導等行業的迅速發展，市場對銅的純度提出了更高要求，一般電解銅已經無法滿足市場需求。

　　“我們的手機芯片也使用了銅材料，而且是超高純銅。”四川華賜科技有限公司創始人韋建敏介紹，當銅的純度達到5N就可以叫做超高純銅。韋建敏進一步解釋，一般電解銅的純度隻有99.95%左右，而5N超高純銅的純度達到了99.999%。

　　純度越高，銅的許多性能就會越好。“純度越高，傳導性越好，信號傳遞的保真程度也越高，這正是5G和6G時代所需要的。純度越高，銅的延展性也越強，可以拉成更細的絲，應用到一些精密儀器中。”韋建敏認為，市場對超高純銅的需求量會隨著科技的發展進一步釋放出來。

　　翻越四座“大山”

　　在信息化時代，超高純銅成為貨真價實的高附加值產品，但國內從事超高純銅生產的企業卻是鳳毛麟角。“從普通電解銅到超高純銅這條路太難走了，要翻越四座‘大山’。”韋建敏說。

　　首先是提純技術。普通銅原料中含有50多種雜質，需要對應使用不同去除雜質的靶向添加劑，將雜質“吃”掉。同時，添加劑還得分批次添加，否則可能對電解母液造成污染，產生破壞。

　　其次是銅的熔煉。在第一步提取完成后得到銅板，需要將銅板熔成銅錠、銅杆等形態才能賣給下游企業。韋建敏說，這相當於要把銅板熔化后再成型，在熔化過程中，還要解決不被污染的問題，“首先不能接觸空氣，因為空氣中含有雜質﹔容器本身也必須是超高純銅，這樣才能確保7N的銅進去后，不會變成5N、4N的銅。”

　　韋建敏說，解決了前兩步，后續還要處理銅的內部組織結構、下游再加工工藝等問題，每一步都有很高的技術含量。

　　逐鹿“金字塔尖”

　　步步難行，步步行。“我們從2017年開始就啟動超高純銅關鍵技術攻關，2020年掌握了6N超高純銅的量產技術，並在2021年來到仁壽建立生產基地。”韋建敏說，目前公司在仁壽布局的超高純銅和高純無氧銅生產線已經投產，產能達到了1.2萬噸，產品銷售到國內外多個城市。“待公司的生產線全部建成后，年產能可達10萬噸左右，年產值可突破百億元。”

　　一手抓產能提升，一手抓技術攻堅。韋建敏說，目前一些國家已經可以把銅的純度提高到9N。“我們目前能達到的水平是7N，還在不斷追趕，今年預計能達到8N。”

　　“我希望有更多的科研團隊、科研人才、科技企業加入到超高純銅這個行業中來，讓國內超高純銅的產業生態得到整體提升。”韋建敏說。

□四川日報全媒體記者 蔣君芳

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