現場沒有人，鋼筋自動拉伸、切斷﹔按下遙控器，機械設備將混凝土自動注漿、自動布料……10月12日，走進蜀道集團四川路橋成綿高速公路擴容項目（以下簡稱成綿擴容項目）智慧梁廠，眼前的一幕幕讓人大開眼界。

　　全自動模板合模系統、智能台座操作系統、智能壓漿系統……每一生產環節都有配套的生產設備，經過培訓的產業工人拿著遙控器，按下控制鍵，就能進行生產操作，高效又有趣。

　　為緩解通行壓力，2020年，成綿擴容項目“上馬”，在成都、綿陽之間新建一條雙向八車道高速公路。目前，成綿擴容項目建設正火熱推進，朝著2024年底通車目標大步邁進。在這條擁有連續40公裡高架橋的平原地區高速公路上，智慧梁廠生產線的投用，將如何助力建設？

　　傳統基建不傳統

　　“流水線”上生產梁板，較傳統梁廠節省一半人力

　　梁是公路建設中最常用也極為重要的一種結構件。高速公路橋梁就是通過架設梁板實現連接，梁廠就是生產梁板的地方。

　　生產一片梁，有鋼筋加工、把鋼筋綁扎成型、安裝模具、澆筑混凝土、養護、張拉、壓漿等主要環節。傳統的梁廠將生產一片梁所有生產環節集中在一個台座區域進行。但在這個智慧梁廠，記者看到的卻是一條條生產線：從車間入口到出口，按生產流程布設主要環節，走完車間，就能看到一片梁是怎麼生產出來的。

　　10月12日14時，正是建設的高峰階段，偌大的車間裡，看不到多少工人。“這裡共有16條生產線，但隻有100多名工人，比傳統梁廠少50%左右。”智慧梁廠技術科科長李鵬飛說，智能化生產實現了“少人化”，部分環節甚至“無人化”。

　　“少人化”“無人化”怎麼生產梁板？有趣的地方來了。

　　在生產線的起點，鋼筋粗加工區，一台機器忙碌著，將吸進“口”的鋼筋切成段。機器兩頭，一頭是如山的鋼筋卷，一頭是成堆的鋼筋段。這裡，沒有工人操作，那機器如何作業？原來，智慧梁廠的辦公樓裡有個類似於“大腦”的總控室，工作人員在那裡輸入指令，即可遠程操作機器，將鋼筋切成8米、10米、30米不等的鋼筋段。

　　安裝模具，傳統梁廠需要10個人左右，在這裡隻需要兩人，一人操作系統、一人技術檢測。系統操作也很“智能”。完成安裝后，按下“合模”鍵或“脫模”鍵，一體化模具自動開合。不過，看似簡單的操作，並非任何人都能勝任——這個智能化的系統有人臉識別系統和指紋識別系統，“隻有具備資質的模板工人，才能通過系統驗証，進行生產操作。”

　　模具生產出來以后要在裡面澆筑混凝土，才能形成一塊完整梁板。

　　注漿處上方，有一圈白色的鋼軌架，伴隨著“叮叮叮”的響聲，裝著混凝土的罐車，像游樂園半懸挂的觀光車一樣，沿軌道行來，在指定點位停下，把混凝土倒進下方的布料機中。這個全自動混凝土送料布料系統，連接了旁邊的混凝土生產車間，同樣由身處總控室的工作人員遠程操控。“有需要的點位通過智能化管理平台‘呼叫送料’，后台隨即接收到信息，10分鐘內完成送料。”李鵬飛說。

　　效率高質量更好

　　16條生產線日產16片梁，可掃碼對梁板溯源

　　這條有趣的生產線，是智能化、信息化的結晶。智慧梁廠項目經理劉洋介紹，智慧梁廠深入運用BIM（建筑信息模型）技術、信息化施工管理、智能化加工生產、智慧化安環保障、智慧沙盤等信息技術，搭建起和智慧梁廠一模一樣的數字孿生平台，可對流水化生產線的每個環節、每件設備精准定位，實現遠程操控，“能確保參數完全符合設計，且全天候24小時作業，效率高，質量更好。”

　　好比人需要吃飯增強體力，完成澆筑的梁板需要養護。傳統梁廠的養護時間至少7天，但在這裡隻要3天。“這是以最佳標准建設的養護場所。”指著前方冒著水蒸氣，進口處液晶顯示屏閃爍著溫度、濕度等信息的養護窯，劉洋打了個比方：“梁板就好像一個嬰兒，在我們這個最佳環境裡，它吸收營養更充分，能快速成長。”

　　僅養護環節，就比傳統梁廠節省4天，整個生產線的周期大大縮短。從去年10月投運以來，智慧梁廠已生產箱梁2477片，約為總生產量的1/3。現在，智慧梁廠日生產量達16片，正全速開動建設，為成綿擴容項目TJ6標和TJ7標即將到來的架梁高峰存足“余量”。

　　當生產車間達產建設的時候，辦公區域的質量檢測室也在忙碌——機器人“揮舞”著機器臂，不斷地將一個個藥箱大小的混凝土塊夾起，放到檢測設備裡。“每生產一批梁板，就會同步取樣混凝土塊進行質量檢測。”劉洋介紹，如果質量不合格，該批次混凝土生產的梁板將全部作廢。

　　如何在成百上千片梁裡，找到這塊混凝土對應的梁板呢？原來，每個混凝土塊上都有一個二維碼，通過掃碼可查看這批混凝土的生產信息。

　　梁板也可溯源：每片梁剛生產時，信息化管理平台就自動生成一個二維碼，在梁板完成澆筑后貼上。掃描這個獨一無二的“身份証”，可看到梁板的所有信息，包括各環節完成時間、由哪一批次混凝土澆筑、即將架設在哪裡、具體部位等等。

　　梁板生產車間出口處，一片片梁正在進行張拉、壓漿等作業，從側面看去，它們的單側竟像鏡子一樣微微反光——達到鏡面效果，這是梁板生產質量的最優表現。（徐也晴 四川日報全媒體記者 王眉靈）

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