人民網成都4月29日電 （記者王波）4月29日，記者從東方電氣集團獲悉，由該集團研發提供三大主機和關鍵輔機等設備的世界首台大唐鄆城630℃超超臨界二次再熱國家電力示范項目1號機組一次並網成功，標志著該機組已具備對外供電能力，為后續開展168小時滿負荷試運行、實現正式投產發電奠定了堅實基礎。

項目現場。東方電氣集團供圖

該項目作為全球參數領先的百萬千瓦二次再熱機組，入選國家能源局第四批能源領域首台（套）重大技術裝備名單，核心技術亮點突出：再熱汽溫631℃、主蒸汽壓力35.5兆帕、發電效率50.05%、供電煤耗256.28克/千瓦時，是目前全世界設計壓力最高、溫度最高、發電效率最高、煤耗最低的單軸百萬千瓦二次再熱火電機組。

關鍵核心技術自主可控是該項目最亮眼的標簽，東方鍋爐採用了新技術方案、新材料應用、新制造工藝，將機組蒸汽參數提升至新的高度，研制了基於三煙道擋板調溫技術的1000兆瓦二次再熱超超臨界鍋爐，解決了純擋板調溫受熱面份額與大容量二次再熱鍋爐熱力系統匹配、超大尺寸擋板出軸所引發的調節機構卡澀和磨損、二次再熱機組調溫全自動運行等難題。

在世界范圍內首次工程化應用我國自主研發的G115新型馬氏體耐熱鋼，徹底打破了國外在高等級高溫材料領域的長期主導地位。東方鍋爐主導G115焊接新技術開發，對冶金和制管技術改進發揮關鍵助推作用，是實現從材料研發到裝備應用完整產業鏈的核心引領者。同時，該項目創新採用帶功率平衡發電機、雙機回熱系統、煙氣余熱深度利用等前沿技術，將實現高效發電與超低排放的完美融合，環保排放指標達到燃氣輪機水平，為煤炭清潔高效利用樹立了全新典范。

大唐鄆城項目自2023年8月主體工程全面啟動以來，東方鍋爐項目、技術團隊全程駐場服務，高質量推進鍋爐安裝、調試等關鍵節點，用匠心鑄就大國重器。項目建成投產后，每年可節約標准煤約20.8萬噸、減排二氧化碳54萬噸，不僅實現高效發電與清潔環保的深度融合，也為我國能源結構轉型和“雙碳”目標達成提供有力支撐與示范。