車間內全自動生產線高效運轉。

　　生產環節，每塊家居板材都有專屬“身份証”，智能生產線馬力全開，機械手臂對產品進行自動分揀﹔銷售環節，家居組團駛向海外市場，打開“成都造”川派家具跨境貿易新局面……川派家居產業正以新質生產力重塑行業格局。

　　昨日，記者前往成都家居制造業主陣地崇州，探訪傳統產業如何通過智造升級與出海，實現高質量發展。

　　從“制造”到“智造”

　　給板材貼上了“身份証”

　　走進位於崇州市經開區的全友家居綠色智造4.0工廠，科技感扑面而來，智能機器根據分工不同分別完成開料、封邊、打孔、清潔、分揀、緩存、碼垛、包裝……生產車間幾乎不見人影，隻有微弱的設備狀態指示燈在閃爍，全自動生產線高效運轉。

　　“整個車間有26台智能分揀機器人，可實現組批訂單按照客戶訂單分類分揀，極大提高了分揀速度，縮短了生產周期。”全友家私有限公司企管部副總監張磊一邊帶領記者沿著參觀通道往前走，一邊詳細介紹著，“在這個車間裡，所有全屋定制的櫃類產品都通過訂單條碼進行管理，客戶下訂單后，前端設計系統會生成二維碼，這個二維碼將伴隨整個訂單生產交付流程。”

　　記者注意到，在車間架空層，一間20平方米的房間中，巨大的LED屏幕佔據整面牆，屏幕上的數字不斷跳動，設備運行狀態、訂單執行情況、生產耗時分析等數據、圖表通過屏幕實時更新顯示。“在信息系統的全面監測之下，全車間生產數據一目了然，大大提升了智能產線的生產效率。”張磊說，“現在一個車間，每天差不多可以完成1000多套訂單，生產能力提升了一倍。”

　　如今，像這樣的綠色智造4.0工廠，在崇州，不止一個。在掌上明珠智能工廠內，一條條高效運轉的生產線正展示著智能制造的力量。這裡，掃描儀快速掃描個性化數據，機械手精准地裁切板材，同時自動化設備無縫銜接地完成分揀和包裝等工序。傳統的人工流程，在數智化的既定程序下精確無誤地運行。

　　據了解，作為全國三大家具地方品牌之一川派家具的綠色轉型發展示范區、國內六大家居生產基地，近年來，崇州集聚全友家私、掌上明珠、索菲亞等億級企業15家，以及1400余家家具配套企業。當前，崇州家具企業正在全面進行“智改數轉”，助推產業對外出口。

　　借力跨境電商

　　“崇州造”川派家居“揚帆出海”

　　“家具行業首次規模化集中出口，我們已經成功走出了第一步！”崇州市家具行業商會秘書長魏榕城告訴記者，今年1月份，5萬件“崇州造”川派成品家具從崇州出發，經深圳港口出海，現已經抵達美國新澤西、洛杉磯、亞特蘭大、休斯頓等海外倉，即將發往各地。

　　“這對家具產業來說，是具有標志性意義的‘出海’行動。”據崇州經開區管委會相關負責人介紹，以前，崇州家具要走出國門，都是企業通過各類外貿公司接訂單，量小不具規模，且外貿數據常常在外流失。崇州下定決心開辟跨境電商板塊和其供應鏈，通過與跨境電商圈子與跨境電商各地商協會交流，為崇州家具企業創造出一批增量訂單，還成立亞嘉國際貿易（成都）有限責任公司，開展通關事務、物流等配套業務，經過探索，於2024年底形成現在的跨境貿易模式。

　　“我們目前的經營模式採取的是新型跨境貿易，比如跨境電商，通過對接美國終端客戶，把客戶需求整理到崇州園區產業帶中，生產廠家就生產能級、交付能力進行反饋。”據亞嘉國際貿易（成都）有限責任公司總經理鄭先介紹，這種“跨境電商+產業帶”的模式有非常明確的分工，有利於企業生產，“我們來鋪設市場渠道做銷售，企業做自己最擅長的生產制造。比如，產品會集中發往海外，然后運送到各個客戶手裡﹔有些產品也會存放在目前的海外倉中，待客戶提取的時候再進行統一配送。”

　　鄭先表示，2025年，將繼續引進包括宜家等大型商超，或者開辟包括線下商超在內的訂單渠道，把這些資源集中整合到川派家具的產業帶，帶動整個川派家具高質量發展。（成都日報錦觀新聞記者 粟新林 受訪者供圖）

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