近日，在中海天府中心項目現場，隨著一聲號令，由中建八局自主研發的“空中造樓黑科技”——尺蠖仿生式造樓機3.0“天府號”開始緩緩向上爬升。歷時2小時38分，隨著主油缸行程順利到達預定高度5500毫米，標志著造樓機首次頂升順利完成，刷新了國內首次成功頂升速度的新紀錄。

造樓機。天府新區融媒體中心供圖

據了解，中海天府中心項目位於四川天府新區天府總部商務區，是四川省重點項目。項目佔地面積約4.44萬平方米，總建筑面積約54.9萬平方米，包含1棟489米的超高層寫字樓（含頂部觀光業態）、1棟100米的酒店及4層街區式商業。項目集國際最高標准的甲級寫字樓、商業（觀光）、酒店於一體。作為我國西部地區標志性的超高層項目，中海天府中心建成后對推動地方經濟發展，助推成渝地區雙城經濟圈建設具有重大意義。

首次頂升儀式現場。天府新區融媒體中心供圖

目前，超塔地下結構已全面封頂，正在大面積開展地上主體施工，“天府號”造樓機的成功頂升，將為項目建設提供強大助力。

集成高效 一體化的“空中工廠”

“所謂造樓機，就是超高層建筑智能化施工裝備集成平台。簡單來說，可以把它看作一個集成化的‘空中工廠’。”項目施工方中建八局項目現場負責人陳斌介紹，本次在中海天府中心項目投用的“天府號”造樓機，由頂升動力系統、平台桁架系統、挂架系統、模板系統、智能設備與機器人系統、智能控制系統六大部分組成，不同於傳統腳手架，造樓機將塔吊、布料機等施工設備集成在平台的頂部，並在平台下方構建了多個工藝區段的作業流水線，從而形成功能齊全的移動式工廠。

“可以同時覆蓋4個樓層，為工人們在高空中提供工廠化作業環境及全天候作業條件。”陳斌說，該平台可以保証鋼結構安裝、鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑和養護等工序在豎向同步展開，壓縮流水步距，大大提高施工效率。“我們按照一層核心筒1200平方米的建筑面積計算，最快可以在6天內完成建設。”陳斌說。

安全智能 高空中的“機器人總動員”

項目效果圖。天府新區融媒體中心供圖

這是一個全智能化的安全作業平台。據介紹，“天府號”造樓機採用智能化頂升控制系統，頂升全過程採用自動化防墜裝置與導向機構，可以實現實時監控、智慧報警。此外，還在支撐箱梁部位採用了智能化伸縮附著機構及自動化調平支座，可有效保証作業平台的整體剛度及人員安全。同時，該平台還將首次搭載躍層安全巡檢機器人，可以對造樓機內部進行24小時不間斷安全巡視。

“除了安全巡檢，我們在施工過程中還將採用多種智能機器人和智能設備，實現高空中的‘機器人總動員’。”陳斌表示，未來，環境監測機器人、鋼筋定位檢測機器人、智能噴淋設備、智能施工電梯等將在這個平台上得到充分應用，可以大大提升項目的智能化施工水平。“比如我們搭乘的這個智能施工電梯，吊籠與各樓層層門通過機電聯鎖，吊籠到位后層門自動開關，層門關閉后吊籠自動運行，實現了‘無人駕駛’。”

綠色節能 聰明的“低碳踐行者”

在提高施工效率的同時，“天府號”造樓機也通過借助智能設備，變成一個聰明的“環保能手”。陳斌說：“比如剛剛提到的智能施工電梯，我們就採用了行業首創的能量回饋技術，可以將吊籠下降的勢能轉換成電能回饋電網，實現節能40%。”

“在節水方面，我們通過搭載智能噴淋設備，採用AI攝像頭連接智能控制系統，可實現對混凝土表面干濕狀態的自動識別、自動控制開關、自動調節噴淋水壓。”陳斌介紹，此設備相比傳統的人工養護方式能有效提升養護效率、養護質量，節約用水、用工，全建設周期預計可減少用水30000升。

智能低碳施工電梯。天府新區融媒體中心供圖

在節材方面，還通過優化鋼桁架和支撐系統的結構形式，在保証安全和質量的前提下，最大程度上取消了預埋件和附牆件，避免高空焊接和螺栓緊固作業，節省了材料和人力，鋼結構施工人員較上一代裝備預計可減少15%，鋼板牆焊接速度將提升20%。

據了解，中海天府中心項目預計將於2027年竣工，2028年開業。隨著“天府號”造樓機首次頂升的完成，項目將進入“快速成長期”。（李艾）

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