行进中国|一块锂电池的“重生”之路
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| 拆解车间工作人员正在进行电池包拆解。受访者供图 |
在位于四川射洪的四川蜀矿环锂科技有限公司产线上,废旧动力电池正经历一场蜕变。拆解、破碎、浸出、提纯……锂、镍、钴等有价金属被高效回收,重新成为电池材料的核心原料。
这里是四川省首家全流程废旧动力电池综合利用企业,也是省内唯一具备三元锂电池回收处置能力的企业。它补齐了当地动力电池产业链的“最后一环”,让绿色的价值不断释放。
“一条完整的动力电池产业链,通常包括上游矿产开采、中游材料与电芯制造、下游整车应用。而回收利用,正是产业链闭环的‘最后一块拼图’。”公司副总经理何冬林介绍,蜀矿环锂的投产,让四川动力电池产业形成了“矿产—材料—电芯—应用—回收”的完整闭环。
在厂区,废旧电池首先经过“体检”和精细拆解。外壳、线束、铜排铝排被逐层分离,作为再生资源对外售卖;破碎工序产出铜粉、铝粉,可重新冶炼加工;富含锂、镍、钴的“黑粉”——正负极材料混合物,则进入湿法冶金环节。
“通俗地说,就是通过化学方法,把金属元素从粉末里‘洗’出来。”何冬林打了个比方,加酸溶解、固液分离、萃取、蒸发结晶……多道工序后,产出硫酸镍、硫酸钴、碳酸锂等产品,直接供给下游电池材料企业。“废旧电池中的有价金属被提取后,重新流入电池材料生产,减少了对原生矿产的依赖。”
面对动力电池“退役潮”渐近,何冬林说,废旧电池若处置不当,既是资源浪费,也带来环境风险。“一块废旧锂电池如果随意丢弃,内部的镍、钴、锰等重金属会造成土壤、地下水污染。经过我们安全环保的规范化回收,就能有效规避这类风险。”
“但正规回收的路并不好走。”何冬林说,运输环节全部严守合规标准,处置流程严格按照规范操作。成本更高、标准更严,这条路注定更艰难。但他也坚定,只有全流程合规,才能体现价值。
作为省级电池回收中心之一,蜀矿环锂公司牵头建设区域回收中心,辐射成都、绵阳、南充等周边市州,力争在区域产业链内部完成流转。
从“退役”到“重生”,从“废物”到“资源”,蜀矿环锂公司的产线上,一块块废旧电池正完成它们的价值回归,助力遂宁锂电产业链的绿色闭环加速成型。(实习生冯睿敖参与采写)
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