产品性能测试。

　　一个月前，在粤港澳大湾区创业大赛创业资源对接活动现场，来自成都衡星智能科技有限公司的“新一代战略性新兴高端膜材料项目”脱颖而出，一举获得6家投资机构总计1.85亿元的投资意向，是此次签约的最高投资金额，成为全场焦点。

　　资本青睐的背后，是市场对一项突破性“硬核”技术及其产业化前景的强烈认可。记者近日采访获悉，这一由成都信息工程大学张智亮教授领衔的科研成果产业化项目，从最初的实验室构想，到最终走向市场，成功实现了高端膜材料的国产化量产。

　　填补技术空白

　　产品用于多个高科技领域

　　近年来，随着电子信息产业的快速发展和新兴技术的不断涌现，光学膜作为关键材料之一，市场需求持续增长。然而，由于其技术壁垒高，国内光学膜市场长期面临普通膜严重饱和、高端膜依赖进口的困境。

　　在成都信息工程大学的实验室里，张智亮教授团队已经在这个领域深耕了10余年。实验台上整齐排列着各种光学薄膜样品，精密仪器闪烁着运行指示灯，研发人员正在记录着一组组光学参数。

　　团队首先在化学材料配方上实现了突破。通过反复试验和优化，团队研发出了独特的材料配方体系，能够制备出性能优异的光学膜。“我们还优化了光栅结构设计，用二维纳米光栅结构替代传统的一维结构。”张智亮教授用手机举例，“比如手机若采用一维光栅，我们拿起手机后需要转动一定的角度才能看到五彩缤纷的效果，而二维光栅无论从哪个角度都能看到五彩缤纷的光效，使手机屏幕保持清晰可视。”

　　记者了解到，该项目核心技术填补了国内技术空白，整体水平达到国际领先水平。目前，团队所研发出来的产品已广泛应用于航空、航天、舰艇、天文、显示等领域。

　　产学研联合

　　实现科技成果有效转化

　　“其实早在2010年，我们就有了研发高端膜材料的想法。”张智亮教授回忆道，“但从创意到产品，再到实现量产，这中间的路远比想象中漫长。”

　　然而，从实验室走向市场，并非一蹴而就。2020年后，项目进入小批量生产阶段，团队开始面临一系列新的挑战。量产过程中，原本在小批量生产时较为顺利的环节，暴露出了诸多问题。“生产参数需要快速优化，产品良率也受到了严峻挑战，一开始良率只有85%左右。”张智亮教授告诉记者。但他们通过不断的技术升级和迭代，对生产工艺进行细致调整，终于将良率提升到了97%左右。

　　对于张智亮教授而言，从单纯的技术研发到成为一名创业者，这是一个巨大的转变。“在学校时，更多考虑的是技术的突破和创新，而进入企业后，不仅要关注技术研发，还要兼顾技术的投入产出、市场推广等多方面因素，这些都是实验室里从未遇到的问题。”

　　为了实现科技成果的有效转化，团队选择了产学研联合的模式：与都江堰、扬州等地企业合作，团队提供技术支持，企业负责生产和销售。目前，项目研发团队已达40人，一群原本专注科研的老师和学生，正逐步转变为兼具技术视野与市场思维的创业者。

　　良好营商环境

　　助力项目快速成长

　　项目的快速成长，离不开成都良好的营商环境支撑。在团队另一位负责人成都信息工程大学教授王振玉看来，成都电子信息产业上下游链条完善，为项目的研发、生产与应用提供了得天独厚的产业基础——从原材料供应到设备配套，再到下游应用市场，形成了高效的产业协同，大幅降低了研发与生产成本。

　　成都高新区的“搭台”更为项目添翼。此次粤港澳大湾区创业大赛创业资源对接活动，正是在成都高新区的助力下，为项目提供了展示实力、对接资本的优质平台，促成了1.85亿元投资意向的达成。王振玉表示，成都在创业政策扶持、资源对接等方面的举措，让团队能更安心地投入技术研发与市场化探索。

　　未来，随着技术的持续迭代与市场的不断拓展，“新一代战略性新兴高端膜材料项目”有望在成都这片创业热土上，为我国战略性新兴产业发展注入更多“膜”力。

　　成都日报锦观新闻记者 吴怡霏 受访者供图

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