一大早，四川旺蒼經濟開發區，永安光循環保科技股份有限公司標准化生產車間內一派繁忙。一張張退役光伏板從料口“喂”入，不到一分鐘，經過自動化精細拆解為7種再生材料，變為“城市礦產”，實現綠色循環再生利用。

　　車間內，一條自動化生產線24小時運轉不停，每天拆解退役光伏組件1700片、50噸，控制器上顯示著不同的參數，地面看不到灰塵，進料堆碼整齊，全封閉式拆解，出料有序分類打包。車間物料主管孫同勇介紹，當前的原料主要來源於四川甘孜、阿壩、涼山等地，也有其他西部省份的，拆解出來的鋁合金邊框直接銷往雲南曲靖的再生鋁廠進行熔煉﹔層壓件經過自研設備熱解為玻璃碎片、焊帶、電池片等，玻璃碎片銷往四川德陽、重慶加工成為再生玻璃，焊帶銷往湖南郴州提煉出再生銅、再生錫、再生銀，電池片銷往江西上饒提煉出再生銀、再生硅﹔拆解出來的拆接線盒可回收銅線，銷往河北保定加工成再生銅線。設備有機膠膜脫除率可達99%以上，物料綜合回收率超96%，每噸產值可達5000元，變成再生資源循環利用的“香餑餑”。

　　旺蒼縣較早推廣光伏應用，光伏裝機規模持續擴大，產業園區、廠房屋頂、公共建筑、居民住宅等場景的光伏設施廣泛投用。隨著一些光伏組件逐步進入退役周期，規范化處置與資源化利用成為產業可持續發展的關鍵課題。旺蒼經濟開發區管委會副主任楊超飛介紹，當地堅持問題導向與前瞻布局，將光伏回收循環利用作為培育新質生產力、推動綠色轉型的重要舉措，瞄准光伏產業后端利用新賽道，著力構建技術領先、企業集聚、全程閉環的發展體系，以末端循環利用支撐光伏產業高質量發展。

　　東西部協作賦能產業落地，項目建設夯實發展根基。2023年12月，旺蒼縣依托與浙江杭州蕭山區的東西部協作機制，成功引進年處理20萬噸退役光伏組件循環利用產業園項目。項目總投資3.1億元，分兩期推進：一期投資5000萬元，建成標准化廠房1萬平方米、自動化拆解線2條，已實現投產達效﹔二期計劃投資2.6億元，新增拆解生產線並配套建設再生鋁、再生銅、再生銀深加工產線，全面建成后將成為鏈條完整的光伏循環利用產業基地，形成集回收、拆解、提純、深加工於一體的完整產業生態。

　　產業集聚效應加速顯現，園區發展能級持續提升。楊超飛介紹，產業園區以龍頭企業為牽引，持續推進延鏈、補鏈、強鏈，正在積極布局退役光伏板回收、拆解分類、再生材料加工等上下游配套企業，形成“一核引領、多企協同、鏈式發展”的產業格局。

　　旺蒼縣正以全鏈條思維推動光伏產業提質增效。旺蒼經濟開發區管委會主任王譯藝介紹，該縣堅持“光伏開發與循環利用協同、產業規模與綠色效益並重”的發展思路，正加快推進光伏循環利用產業園二期建設，完善拆解分類、倉儲物流、再生資源利用等配套功能。

　　《 人民日報 》（ 2026年09月04日 10 版）