全國首台套CO2礦化利用固廢聯產建材骨料示范項目生產線一角。 唐廣 攝

8月24日，內江綠色能源產業園，全國首台套CO2礦化利用固廢聯產建材骨料示范項目（簡稱CO2礦化項目）已完成設備聯動調試，即將啟動試運行。內江博菲碩科技有限公司總經理賴登明連續多日守在現場，緊盯技術人員工作。“等隔壁電廠開工，整條生產線就能轉起來了。”他指了指緊鄰的廠區。

該項目由博菲碩科技聯合四川大學共同研發建設，總投資超3000萬元。“項目核心設備已列入四川省首台套重大技術裝備目錄，工藝技術為國內首套。”賴登明介紹，項目投產后年可資源化利用粉煤灰20萬噸、協同封存二氧化碳約1萬噸，產出綠色建材骨料22萬噸。

在傳統認知裡，二氧化碳和粉煤灰是火電廠的“負擔”，而在這個項目中，它們實現了一場“負負得正”的價值逆轉。這個項目是如何把電廠廢氣廢渣“吃干榨淨”的？項目的落地，又將為內江這座老工業城市帶來什麼？

點碳成材

把“包袱”變成“財富”

8月24日上午，CO2礦化項目控制室內，技術人員緊盯屏幕數據，對設備進行最后檢查。廠區一牆之隔，便是四川白馬循環流化床示范電站的生產區。兩條輸送管道從電廠方向架空接入項目的進料口等區域，一條輸送煙氣，一條輸送粉煤灰。

“電廠排放的二氧化碳煙氣和粉煤灰，就是我們項目最核心的‘原料’。”賴登明解釋，項目採用的“直接礦化”技術，原理並不復雜：二氧化碳是酸性氣體，煤灰等工業固廢多呈鹼性，兩者送入反應器，通過酸鹼反應生成碳酸鹽類物質，最終制成建筑用輕質骨料。

項目要解決的，正是傳統處理方式的痛點。內江市發展改革委相關負責人介紹，以往，火電廠煤渣煤灰等工業固廢的處理方式大多是填埋或堆存，雖然有部分用於綠色建材制造，但產品也會存在活性低、穩定性差等缺陷，大部分只能低值化利用。“現在我們把項目建在電廠旁邊，用電廠排出的煙氣就地消化固廢，產出的骨料化學穩定性好、強度高，關鍵是還自帶‘負碳’屬性。”賴登明說。

原理說起來簡單，但項目從實驗室走向生產線，並非一蹴而就。2022年下半年，博菲碩科技與四川大學在此前多年的理論研發基礎上，正式開始項目的產業化攻關階段。賴登明記得，產業化過程中，核心設備是最難啃的那根“骨頭”，“核心反應器的設計圖紙前后就改了14版。”

如今，整條生產線調試完成，標志著“硬骨頭”已被成功啃下。“先把煤渣煤灰送到這個機器裡，研磨到一定的粗細，然后加入一種特制輔料。”站在廠區裡，賴登明指了指不遠處的儲料罐笑著說，據企業前期調研，項目年產骨料20余萬噸的規模並不算大，僅內江本地市場對砂石骨料的需求量就遠超項目產能。

“對面就是商混站，附近還有內江本地的混凝土公司，光他們就能消化掉我們的產能。”賴登明算過這筆賬，運輸成本的優勢讓產品在價格上更具競爭力﹔此外，項目產品在替代傳統骨料的同時，還可用於海綿城市透水道路建設等綠色低碳場景。

減碳向綠

讓示范更有支撐

對典型的老工業城市內江而言，CO2礦化項目的意義遠不止於一座工廠、一條生產線。

鋼鐵、建材、玻璃等傳統產業一度支撐內江城市經濟，也帶來高能耗、高排放的結構性壓力。8月15日，《中華人民共和國生態環境法典》施行，在國家法律層面確立了碳排放權交易制度，也進一步明確了“減碳”導向。對內江這樣的老工業城市而言，轉型需求更加迫切。

轉型，意味著要在原有產業基礎上重構發展邏輯。近年來，內江在推動傳統產業“智改數轉”的同時，持續支持企業開展綠色低碳技術攻關。據內江市經濟和信息化局相關負責人介紹，目前全市23戶玻璃企業已全部完成清潔能源替代，告別燃煤生產模式﹔鋼鐵行業建成全球首個釩鈦磁鐵礦冶煉氫基豎爐中試示范項目並順利投產，較傳統工藝減排60%以上，目前正加快產業化推廣……內江傳統產業的“含綠量”正在一步步提升。

CO2礦化項目所在的內江綠色能源產業園，正是基於這一邏輯設立。該園區總體規劃面積6940畝，目前已入駐白馬循環流化床示范電站、四川華電燃機示范項目等能源企業。“隨著CO2礦化項目的加入，園區的循環經濟鏈條更加完整。”該園區管委會相關負責人介紹。

跳出園區來看，這個項目還提供了一個可復制、可推廣的范本。火電行業是國內二氧化碳排放的“大戶”，“直接礦化”技術示范推廣后如果能在更多電廠落地，“減碳”空間不容小覷，相關產業發展空間同樣巨大。

“目前已有10余家火電廠在關注項目進展，一旦投產成功，技術裝置將加速推廣。”在賴登明看來，這套工藝路線的核心競爭力，在於它讓環保更具可持續性：電廠無需為減排進行大規模額外投入，博菲碩科技則利用電廠煙氣、粉煤灰等生產綠色建材並銷售獲利。

“以博菲碩項目為核心載體，市中區正加快推動形成‘技術突破—裝備制造—資源利用—場景落地’的完整產業鏈。”內江市市中區發展和改革局相關負責人介紹，下一步，當地將結合海綿城市改造、市政道路建設等場景，推動礦化輕質骨料等綠色建材產品開展試點示范﹔同時搭建產需對接平台，促進綠色低碳產品市場化應用。（劉煜瑞 唐廣 四川日報全媒體記者 田珊）