西南（青神）表面處理循環經濟產業園全景。古良駒攝

小到一枚電子元器件，大到航空航天構件、軌道交通零部件，表面處理是裝備制造不可或缺的基礎工序，被稱作制造業的“工業美容師”。近年來，在成渝地區雙城經濟圈建設推進新型工業化進程中，位於眉山市青神經開區的西南（青神）表面處理循環經濟產業園，作為成都都市圈唯一獲批建設、全省首家投入運營的大型專業電鍍園區，以集中治污、集約發展模式，補齊區域產業鏈短板，為航空航天、汽車電子、高端裝備等產業提供關鍵的工藝配套與環保服務支撐。

表面處理（電鍍）是制造業鏈條裡承上啟下的關鍵中間節點，零部件強度、耐腐蝕性能、導電性能都有賴於這道工序。過去四川電鍍行業“小散亂”問題突出，大量制造企業面臨本地配套不足的困境：不少機械、電子企業零部件需要長途送往沿海加工，物流成本高、交付周期長﹔分散的小型電鍍企業環保治理能力薄弱，監管壓力大，制約整個制造業集群提質升級。

走進西南（青神）表面處理循環經濟產業園，“地上集約+地下循環”的立體模式改變了大眾對電鍍行業的固有印象。園區規劃總建筑面積約120萬平方米，規劃廢水處理能力20000噸/天。地上，項目一期11棟四層高標准廠房拔地而起，首層9.9米、二至四層8米，高樓面荷載適配大型電鍍產線，實現電鍍行業“工業上樓”﹔地下5.1萬平方米綜合管廊縱橫交錯，布設17類專用管道，對不同類別生產廢水分質分類收集。園區配套建設日處理5000噸廢水處理廠、廢氣收集處置系統、危化品管控中心，廢水經過物化、生化、雙膜深度處理，實現60%中水回用，重金屬回收資源化利用，入駐企業不用自建龐大環保設施，把主要精力聚焦產品加工本身。

“入園前我們要自行投入大量資金建設廢水廢氣治理設施，運維壓力大。入駐園區后，廢水、廢氣統一由園區處置，企業可以專心拓展訂單、提升工藝。”園區投產企業四川聚力潤澤金屬表面處理有限公司負責人介紹。像聚力潤澤一樣，一批中小型表面處理企業在此落地，園區現已簽約入駐企業31家，26家實現投產，四川聯材、眉山億奧、四川光速啟航等企業相繼投產，覆蓋鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍金、鍍銀、陽極氧化等主流工藝。其中光速啟航可為航空航天領域提供配套服務，服務半徑覆蓋成渝150—200公裡制造產業集群，為本地及周邊航空航天、高鐵、汽車、電子產業提供表面處理代工服務。

作為制造業的配套服務型園區，這裡不直接產出終端產品，價值體現在為下游萬千制造企業補齊關鍵工藝環節。過去青神本地機械制造企業零部件要外運做表面處理，往返運輸耗費大量時間成本﹔園區投運之后，零部件就近完成電鍍加工，縮短供應鏈條，降低配套企業物流、環保雙重成本。

在園區西側，二期規劃建設完成的4棟鋼結構廠房，可容納8至12家企業。預計實現年產值1億—2億元，稅收1200萬元。這將進一步強化對電子、船舶、軌道交通領域的配套供給能力，完善“鑄造鍛造—粗精加工—表面處理—整機生產”全產業鏈閉環。

立足全省產業布局，四川規劃建設8個電鍍集中區，該園區是目前全省首家投入運營的專業電鍍園區。

面向未來，當地正加快推進環評規劃修訂，補齊貴金屬電鍍、貴金屬循環利用審批條件，同步建設表面處理中試基地，謀劃布局檢驗檢測、技術研發公共服務平台。一方面招引一批掌握核心技術的鏈上龍頭企業，另一方面扶持現有企業智能化技術改造，培育本土骨干力量。

“表面處理雖屬於中間配套環節，但它是高端制造繞不開的底座。”園區相關負責人表示，園區將持續發揮循環環保配套優勢，一邊破解自身發展瓶頸，一邊承接成渝產業轉移，以綠色集約的表面處理供給，為四川乃至西南制造業高質量發展筑牢基礎工藝保障。（古良駒）