手機前蓋、汽車擋風玻璃、電子手表蓋板……這些看似尋常的產品，在位於湖南省瀏陽經濟技術開發區的藍思科技股份有限公司車間裡，經歷著一場“智造”蝶變。

　　機械臂輕盈揮舞，一片片透明的玻璃基板，經過切割、磨邊、強化、絲印、鍍膜等上百道工序，在自動化生產線上精准流轉。車間中控大屏上，設備的運行狀態、玻璃的生產參數實時跳動，關鍵工序實現無人化操作。

　　“一塊玻璃看似簡單，背后涉及材料、設備、工藝等多個環節。”藍思科技中國區總裁江南介紹，面對智能終端快速迭代帶來的更高性能、精度與品質要求，藍思科技將人工智能、大數據等技術全面融入生產全流程。生產線上，機器視覺系統輔助識別細微差異，數字化平台實時分析數據，自動化設備協同運轉，生產效率和產品一致性大幅提升。

　　以玻璃加工為起點，藍思科技逐步將業務拓展至藍寶石、金屬、陶瓷等材料，並向精密結構件、功能組件等領域延伸，產品從單一零部件向綜合解決方案跨越。如今，企業已在湖南、廣東、江蘇以及越南、泰國等地布局研發生產基地，構建起覆蓋研發、制造、服務的全球化網絡。

　　依托在材料加工、表面處理、智能制造等方面的技術積累，藍思科技正探索將相關能力延伸至機器人領域，布局機器人結構件、防護部件、傳感視窗等關鍵環節。

　　藍思科技的成長，離不開良好的產業生態。在瀏陽經濟技術開發區，宇環數控深耕精密數控機床、華恆機器人發力智能物流倉儲和柔性自動化生產線，產業鏈上下游協同發力，推動制造向智能化、高端化邁進。

　　這樣的變化，正在湖南制造業企業中加速發生。

　　在位於湖南長沙的中聯重科智慧產業城智能工廠，自動導引車載著托盤穿行﹔不遠處的工位上，幾台自研人形機器人正做著分揀、掃碼上料的活兒，動作不快，卻一刻不停。

　　“中聯重科智慧產業城的智能制造橫向覆蓋挖掘機、起重機、泵車、高空作業機械4大品類，縱向貫通數百道工序。”中聯重科中科雲谷數字化制造部部長虢彥介紹，中聯重科土方機械園已實現挖掘機的全流程智能制造，實現了100多種型號挖掘機的高效共享混流生產，從鋼板到挖掘機下線全流程生產周期不超過6.5天。

　　企業提質增效的背后，是湖南省厚植的智造沃土。近年來，湖南持續推進制造業數字化轉型，實施“智賦萬企”專項行動，引導企業加快設備更新、技術改造和智能升級。同時，圍繞人才引進、研發支持等方面完善政策體系，為科技企業成長提供支撐。

　　瀏陽經開區管委會經濟合作局局長王大輝介紹，當地通過派駐服務專員等方式，為企業提供人才招聘、住房保障、子女教育等方面服務，幫助企業解決發展中的實際困難。

　　從傳統制造到“智造”升級，三湘大地上，越來越多企業依托技術積累突破發展邊界，在產業升級中培育新優勢、釋放新動能。

　　（新華社長沙電  記者戴錦镕、姚羽、程濟安）