近日，工業和信息化部公示2025年工業互聯網“鏈網協同”典型案例名單，成都共有4家企業入選，數量居全國首位。記者深入採訪發現，從輸配電設備到航空維修，從預拌混凝土到智慧礦山，4家入選企業的“鏈網協同”實踐，正勾勒出成都“鏈”動上下游、重塑產業競爭力的鮮活圖景。這一成績的取得，得益於成都持續以工業互聯網為引擎，推動制造業“智改數轉”。

“鏈”上突圍

破解痛點，讓數據“跑”通全流程

走進川開電氣有限公司生產車間，大屏幕上實時跳動著設計、採購、生產、物流全鏈條數據——這在幾年前還是“信息孤島”。“配電開關設備行業定制化程度高，過去設計、生產、供應鏈各環節‘各自為政’，訂單交付周期長、庫存積壓嚴重。”川開電氣負責人告訴記者。

企業深度開發“雲樞”系統后，“設計效率提升60%，單位產品成本下降17.5%，一年就降低運營成本5.79億元。”該負責人感慨，“鏈網協同”讓“定制化與規模化”這對矛盾找到了平衡點。

同樣瞄准行業“硬骨頭”的還有航天雲網數據科技（成都）有限公司。航空裝備維修涉及海量機型數據、跨系統故障診斷，過去外場排故常依賴專家“飛赴現場”。“我們打造了復雜航空裝備智能化維修與運維服務平台，故障定位准確率從75%提升到95%以上。”該公司技術總監向記者展示了5G+AR遠程指導場景，這相當於為航空維修裝上了“智慧大腦”。

平台“造血”

從交易到金融，重塑產業鏈生態

如果說前兩家企業是聚焦制造環節的縱向貫通，那麼砼聯數字科技有限公司則展現了一條橫向“鏈”接萬企的路徑。預拌混凝土行業長期“小散亂”，運輸調度靠電話，質量追溯靠紙張。“我們打造了覆蓋原材料交易、智能制造、物流交付、金融服務的全鏈條平台。”據砼聯科技負責人介紹，平台已鏈接企業超1.6萬家，累計交易額破700億元，生產調度效率提升70%。

“更關鍵的是，我們基於真實交易數據推出‘數據E融’產品，累計為1072家中小企業完成54.8億元供應鏈融資，融資成本降低了0.8個百分點。”他形象地說，“數據變成了‘活水’，澆灌了產業鏈上的更多沃土。”

四川開物信息技術有限公司則瞄准另一傳統領域——礦山開採。“採礦行業‘採、裝、存、運、銷、貿、管’環節多、數據割裂，車輛空駛率高達20%，安全事故頻發。”該公司負責人告訴記者，“礦拉拉3.0”平台覆蓋礦權交易、自動巡檢、自動駕駛、自動派單、自動結算等多個高價值應用場景，通過AI視覺和動態調度算法，讓地磅過磅從5分鐘壓縮到10秒鐘，車輛空駛率降至5%以下，安全事故發生率降低90%。“電氫耦合場景下，單台車年減碳300噸。”他說，“這不是簡單的‘機器換人’，而是全鏈路的協同重構。”

由點及面

4000余家規上工業企業完成轉型

4家企業入選全國典型案例並非偶然。成都市經信局市新經濟委工業互聯網推進處相關負責人向記者透露了一組數據：2025年，成都市“兩化融合”水平72.2，數字化研發設計工具普及率94.6%，分別居副省級城市第五位、第四位﹔全市4073家規上工業企業完成數字化轉型，覆蓋率近80%，成都被納入工信部制造業數字化轉型典型城市，並入選工信部“5G+工業互聯網”融合應用試點城市，累計培育“燈塔工廠”2家，西部唯一1家領航級智能工廠，卓越級智能工廠12家，建成全國首個省級“智改數轉”一體化服務平台——四川省數智化綠色化發展促進中心。工業互聯網標識解析體系方面，已接入國家頂級節點的二級節點7個，接入企業3311家，標識注冊近124.7億個、解析超193.5億次。

“我們的做法可以概括為‘點線面’結合。”該負責人解釋，“點”上抓龍頭企業打造標杆，如本次入選的4家企業﹔“線”上依托國家中小企業數字化轉型試點城市建設和特色工業互聯網平台，深入推進汽車零部件、智能終端等重點行業鏈式轉型﹔“面”上借助“進解優促”活動和智慧園區建設，推動普惠性數字化轉型。“比如‘成工精銷’平台已入駐企業超5900家，幫助中小企業拓市場、找訂單。”

2026年成都將實現規上工業企業數字化轉型全覆蓋，同時啟動工業互聯網平台能級躍升行動，推動平台與標識解析、星火鏈網協同發展。“更重要的是，我們將大力推進‘人工智能+制造’，全面提升工業互聯網與人工智能融合賦能水平。”該負責人強調，“人工智能正在重塑研發設計、生產制造、運維服務全鏈條。成都擁有電子信息、裝備制造兩大萬億級產業，應用場景豐富，完全有條件在‘鏈網協同2.0’時代走在前列。”（成都日報錦觀新聞記者 李艷玲）

來源：成都日報