“有了這條3D打印生產線，不僅能大幅縮短生產周期，還能有效降低制造成本，更好服務我們國內外的客戶！”4月22日，在位於龍馬潭區魚塘街道的四川海工科技有限公司內，該企業副總經理蒲宇捷介紹。

日前，四川海工科技有限公司新投入的一條3D打印智能生產線正式投入試生產。這條生產線的投用，標志著企業在關鍵高端鑄件生產領域邁出新的一步，為企業智能化轉型和區域高質量發展注入強勁新動能。

據悉，四川海工科技有限公司長期專注於高端裝備鑄件的研發與生產，產品廣泛應用於船舶、重汽、核電、石化、軌道交通及航天等高端裝備領域，遠銷芬蘭、意大利、德國、瑞士等國際市場。為應對國內外市場日益增長的需求，進一步提升核心競爭力，公司於2025年4月啟動了技改擴能二期項目，並於2026年4月成投產。其中，最核心的項目便是這條先進的3D打印智能生產線。

走進3D打印智能生產線的生產車間看到，技術員隻需將三維模型導入系統，設備便能自動解析參數、精准執行砂型與砂芯的打印作業。與傳統工藝相比，3D 打印技術實現了產品開發提速——省去耗時的模具設計、開發和制造環節，可直接根據客戶需求快速生產。

“過去每款新產品都需開發模具，開發周期動輒一兩個月。現在，有了這條生產線，我們最快一天就能打印出鑄件生產所需的砂型砂芯。”蒲宇捷介紹，除了效率上的革命性提升，新技術還實現了原材料的再生循環利用，真正做到降本、增效、綠色、環保。

蒲宇捷還透露，待現有生產線調試穩定后，公司還將持續擴大3D打印設備的規模，逐步全面替代傳統模具制造環節，進一步提升產品迭代速度與市場響應能力，以數字化、智能化、自動化的生產模式，為全球高端裝備客戶提供更優質、高效的產品和服務。

四川海工科技有限公司引入3D打印解鎖高端裝備制造新優勢，是龍馬潭區推動傳統制造業 "智轉數改"、培育新質生產力的生動縮影。近年來，龍馬潭區依托雄厚的裝備制造產業基礎，大力發展以3D打印為代表的增材制造新技術，已成功打造西南地區頗具影響力的增材制造產業集群。

“下一步，我們將深耕‘增材制造+航空航天’‘增材制造+醫療健康’‘增材制造+個性消費’三大戰略領域，推動白酒包裝個性化定制、骨科植入物3D打印、市政工程構件快速成型等應用落地。同時梳理上游配套企業清單，搭建產業鏈供需信息平台，推動增材制造企業與本地機械加工企業合作，形成‘本地採購+就近服務’模式，助推增材制造產業發展。”龍馬潭區經濟和信息化局工業發展服務中心主任楊貴春說。