“全國首條長148米的智能寬體窯爐採用低氮燃燒技術，實現全流程數字化生產，有害氣體排放量遠低於國家內控指標，年產量可達50萬件，較原來提升50%，人工成本降低50%，燃氣成本降低30%，成品合格率達95%以上。”在榮縣雙龍陶業智能化生產車間，雙龍陶業辦公室主任李軍介紹的亮眼成效，正是“十四五”期間榮縣以科技創新驅動工業經濟高質量發展的縮影。

制坯設備。張倩供圖

作為榮縣傳統制陶產業的骨干力量，雙龍陶業的轉型蛻變極具代表性。曾經，企業受困於傳統生產模式效率低、成本高、環保壓力大等難題，隨著市場需求升級，轉型迫在眉睫。在榮縣政府引導支持下，企業投身智能化改造，引入先進制坯設備與智能窯爐生產線，搭建數字化管理平台，實現從原料配比到成品出廠的全流程精准把控。同時，新增一條噸壇生產線，日產能約40個噸壇，進一步豐富了產品品類、提升了產能。如今，雙龍陶業現有160余名工人，2025年產量預計達到30萬件，較改造前整體產能提升50%，既節約了人工成本、提高了生產效率，更實現了環保與效益的雙贏。

“現在車間裡自動化設備多，干活比以前輕鬆多了，效率還高。”2024年剛入職的員工莫昌瓊深有感觸。話音剛落，“倒車請注意……倒車請注意……”清脆的提示音傳來，一台銀色機器人叉車穩穩托著一個剛成型的陶器，沿著預設路線緩緩駛向倉儲區。“這是2024年引進的6台智能機器人叉車，數據調試好后，不用人跟車，就能把大陶器精准送到指定區域。”李軍解釋道。

智能機器人叉車。張倩供圖

在榮縣巔峰仙芽茶業有限公司，科技創新同樣為傳統茶產業注入強勁動能。“AI幫我們計算參數，車間配備24個微型紅外攝像頭，拍攝的圖像通過AI視覺檢測系統處理，能實時剔除雜質，自動完成茶葉的選型選色。”車間主任鄧景策指著可視化平台說，屏幕上感度調節、相機設置、配方選擇等信息清晰直觀。這套智能化檢測系統徹底改變了過去純靠人工篩選的模式，不僅解決了人工分選耗時費力、雜質殘留的問題，更讓公司日精制花茶效率提升至原來的3倍，產品合格率從92%躍升至98%。“以前6個人一組一天頂多處理幾噸茶葉，現在能處理15到20噸，最高可達30噸，大大減輕了勞動強度。”鄧景策說。此外，公司還引進劉明欽等5名技術人才。2025年，企業“川茶提質增效加工關鍵技術集成研制與示范項目”入選市級科技計劃項目，憑借科技創新賦能，預計產值達2億元，生產的梔子花、茉莉花等產品供應瑞幸、古茗、娃哈哈等知名企業，市場競爭力顯著提升。

提升機、篩選機。張倩供圖

“十四五”期間，預計榮縣高新技術企業總數達11家、科技型中小企業達48家，形成了具有創新活力的工業企業梯隊﹔累計新增市級企業技術中心6戶、中小企業研發機構7個、雙創平台3個及院士（專家）工作站4個，榮縣省級農業科技園區連續兩年獲評優秀，為企業創新發展提供了有力載體。“我們重點統籌各類資源，精准施策推動創新平台建設提質增效，全程做好政策解讀、流程輔導和跟蹤服務。”榮縣經濟開發區管委會相關負責人表示。在其推動下，2025年雙龍陶業成功獲評市級中小企業研發機構，金龍水泥獲評市級企業技術中心，吳玉章故居陳列館、正紫中藥材產業科普基地順利獲評市級科普基地，創新要素配置持續優化。

茶葉紅外色選機。張倩供圖

一串串數據、一個個鮮活的車間場景，生動印証了科技創新對榮縣工業經濟的支撐作用。“十四五”期間，榮縣以科技創新為引擎，推動工業企業不斷升級，實現了工業經濟的穩步增長，也為后續高質量發展奠定了堅實基礎。（張倩）

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