7月30日下午，“萬千氣象看四川”第三季度集中採訪走進第二站自貢，探訪四川大禹機械密封件制造有限公司。這家公司不僅是國內最早一批“走出去”的密封件企業，還通過“智改數轉”之路，攻克了離散制造行業訂單碎片化、工藝復雜化的痛點，憑借智能化、數字化轉型成果，成功獲評“四川省2025年先進級智能工廠”“自貢市智能工廠與數字化車間認定”等稱號。

客戶遍及全球 企業密封件最高可耐超800攝氏度高溫

“大家看到的是我們的密封件生產車間，密封件的種類非常多，功能各異，主要是為下游企業定制。”四川大禹機械密封件制造有限公司總經理倪明在現場介紹，比如風機用碳環密封件，用於能源電力、石油化工、航空航天等行業，極端工況下，突破550攝氏度，確保穩定運行至少2.5萬小時。

他走到另一邊，幾名工人正在設備前忙碌，他指著一個密封件介紹，這是一款新能源負極材料反應釜機械密封件，最高可耐超過800攝氏度的高溫，可使用長達5萬小時以上。

聽完倪明的介紹，現場傳來一片驚嘆聲。據了解，公司是中國流體密封領域的先行者，以四十八年深厚積澱，從1976年成立的國營機械廠起步，逐步成長為工業領域全流程定制化方案專家，深耕流體密封制造與系統解決方案，為全球客戶提供整套流體密封解決方案、產品、售后、技術培訓等服務。

據介紹，公司擁有一流的技術團隊，還組建了“技術中心”，每年將銷售收入的5%∼8%強制投入到技術研發中，有力保障了企業的創新能力。產品覆蓋石油、化工、電力、新能源、冶金等20余個行業，累計服務超過3000家企業，在嚴酷的高溫、高壓、高腐蝕、高固含工況及零泄漏、超大軸徑、超長壽命等應用場景中，用不斷完善的解決方案和產品獲得了優異的口碑。

“智改數轉”鋪路 生產效率大幅提升35%

“嗞——嗞——”在一間廠房內，隻見一台設備噴射出一道細長的激光，在一個密封件上刻畫“二維碼”。“這還有點意思呢！每個密封件都有二維碼？”現場的媒體記者紛紛嘖嘖稱奇。

“我們的每個密封件上都刻有二維碼，既可追蹤溯源，也能夠掃碼下單，這是我們創新自研的DY-MIS系統，也是企業探索中小企業智造升級的新路徑。”倪明對這套智能化系統非常自信。

他介紹，這套系統不僅優化了企業生產流程，使生產效率提升35%，運營成本降低30%，產品合格率達99%以上。“同時，它還能在線抓取銅、鋁、鋅等金屬的實時行情，為企業產品定價提供參考。”

據悉，這套系統是公司針對中小企業數字化轉型“不敢轉、不會轉”的痛點，實現了資金小投入、效率大提升的轉變。在一定產業范圍內，提升了行業整體價值鏈水平。公司憑借智能化、數字化轉型成果，通過智能化、數字化技術的全面應用，實現了從傳統制造向“智造”的跨越，推動公司邁向高質量發展的新起點。

2024年，大禹憑借數字化轉型的深度賦能，實現跨越式發展：生產規模與效益齊頭並進，車間年生產密封件5萬套，支撐高端裝備國產化需求﹔全年營業收入突破6000萬元，同比增幅超25%，2025年營收目標鎖定1.2億元，成為區域智能制造標杆企業。

“不僅如此，公司計劃三年內將研發投入強度提升至7%，構建‘雲邊端’協同的智能工廠體系。”倪明說，計劃採用“輕量化雲平台+模塊化邊緣盒+即插即用終端”的柔性架構，實現中小型企業智改數轉的新路徑。

來源：封面新聞 記者 劉恪生

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