投入五百多萬元,生產效率提升百分之二十五
車間換上新設備(年中經濟微觀察)
數據來源:國家統計局等 |
投入500多萬元,生產效率提升25%。數字化轉型這筆賬,四川綿陽三台縣永明鎮朝育機械有限公司負責人辜曉林覺得值。
每隔1秒,氣動數控沖床按壓一下,第四次時,一件孔數均勻的端板便可成型。車間裡,操作工黃曉莉在機床前利落地挑揀成品。
“設備更新后,省心不少。”辜曉林說。
辜曉林2016年開始琢磨數字化轉型,“市場競爭激烈,要想生存,必須轉型。”在前往東部省份參觀一家智慧紡紗工廠后,這個念頭愈發強烈。
轉型過程卻充滿挑戰。從外地高薪聘請的技術人員,對企業產品不夠了解,改造設備時顧頭不顧尾﹔投入資金升級生產線,卻無法量產,20多萬元打了水漂……“有的專家建議整合設備,單款產品生產效率是上來了,可我們還有其他100多種產品。有的主張機械聯動,萬一后續設備故障,生產線全得停。”辜曉林說。
意識到不能當“甩手掌櫃”,辜曉林開始精打細算。憑借物理專業基礎,他深入研究生產線,結合企業需求,尋找能改進的地方。“頭一件事就是改設備!不是上新,而是給老機器加新功能,設備添了傳感器,模具整合成一副,從而節省成本。”在辜曉林看來,中小企業資金有限,數字化轉型,錢要花在刀刃上。
投入不大,改造后的8台氣動數控沖床卻能整合傳統生產工序。“過去腳踩一下,機器才動一下。現在全自動,生產效率高,我們也輕鬆了。”黃曉莉說。
車間一側,放料、打孔、切割,一氣呵成。在4個紅色機械臂操作下,空調零配件批量產出。與舊機械臂相比,這組今年3月上新的設備,能對機床進行雙臂同步操作。
缺人缺技術,是轉型中最大的“攔路虎”。“多虧政府幫忙,助企專員協調,這才解決了難題。”辜曉林說。
為推動企業更好實現“智改數轉”,永明鎮組織專家團隊“一對一”上門巡診和指導。建立轄區13戶重點企業鎮級領導聯系清單,全力提供政策支持。專門對接朝育機械的,是永明鎮人大副主席王晶。
聽說企業的困難后,王晶和三台縣工信局專員一道趕往企業。協作機械臂安裝時出現問題,容易出現撞機風險,王晶和專員找來編程人員助力,設備調試好后,效率翻番。智能設備若是故障,廠裡缺少維修人員,專員又幫忙對接智能設備維修團隊,提供解決方案。
7月1日,企業物聯網系統上線。打開手機,輕點軟件,原料、庫存、產量等信息一目了然。“每個員工、每台設備、每天生產多少產品,全都一清二楚。”指著手機上的設備狀態信息,辜曉林說。
過去,紙質清單數據更新不及時,人工統計疏漏難免。如今,物聯網系統自動抓取設備數據,准確管控產品質量,成為整個生產環節的“中樞神經”。設備檢測后,會對不合格產品報警,人工立即查找原因並第一時間將問題反饋給后台,產品合格率大幅提升。
物聯網要穩定運行,還得解決機房網絡通信問題。在王晶的協調下,原本半個月才能架設好的接口網絡專線,隻花了一周便解決了。
如今,朝育機械的車間裡,處處可見數字化設備。數字化轉型后,企業產品能耗降低30%,成本節約35%,產品合格率提升至98%。
前陣子,辜曉林接到綿陽市經信局帶來的好消息:企業“金屬制品精品制造智能生產線數字化建設”項目被列入綿陽市2023年度企業數字化改造典型案例。“會有50萬元獎金呢!10月以前,我們打算再投入改造30台機械設備,繼續提高生產效率,這筆錢正好派上用場。”辜曉林充滿期待。
《 人民日報 》( 2024年07月21日 02 版)
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