3月3日在新疆塔克拉瑪干沙漠拍攝的深地塔科1井。 新華社記者 李響攝

　　 “10000米！”3月4日下午2時許，在新疆塔克拉瑪干沙漠腹地，當監測屏上顯示出萬米數字時，奮戰在深地塔科1井的石油工人們歡呼起來。

　　 經過279天的艱苦努力，中國石油塔裡木油田深地塔科1井鑽探深度突破10000米，成為世界陸上第二口、亞洲第一口垂直深度超萬米井，標志著我國自主攻克了萬米級特深井鑽探技術瓶頸，深地油氣鑽探能力及配套技術躋身國際先進水平。

　　 深地塔科1井位於新疆阿克蘇地區沙雅縣境內，地處塔克拉瑪干沙漠腹地，是中國石油在塔裡木油田實施的重大“深地工程”，肩負著科學探索和油氣發現兩大使命。該井設計井深11100米，於去年5月30日開鑽，也創造了當今世界上鑽探萬米深井用時最短紀錄。

　　 深入萬米未知領域，鑽井難度呈指數級增長。深地塔科1井的鑽探過程中，不僅要面對復雜多變的地質構造，還要跨越地下“萬重山”，穿越多套不同岩性、不同壓力系統的岩層。最極端時，井下的鑽工具要面對170多兆帕壓力的沖擊，同時經受近220攝氏度的超高溫考驗。在這樣惡劣的井下環境中，一般鑽井設備儀器的電子元器件、橡膠件等，均會損壞或失效。

　　 面對眾多技術瓶頸和超極限挑戰，中國石油塔裡木油田、西部鑽探、寶石機械等多家單位開展聯合攻關，攻克了超高鑽台大載荷提升系統關鍵技術難題，自主研制了全球首台12000米特深井自動化鑽機，創新研發了220攝氏度超高溫鑽井液、抗高溫螺杆、測斜等工藝技術，萬米取芯及電纜等資料錄取裝備實現突破，175兆帕特高壓壓裂車、壓裂液裝備完成生產研發並成功在現場試驗，打造形成萬米特深井、安全高效鑽完井等一批關鍵核心技術。

　　 開鑽以來，塔裡木油田集合地質、工程、裝備等力量，組建了9支技術支撐組，為成功突破“深地極限”提供了有力保障，助力該井頂住了井下超高溫、超高壓、超重載荷等多重考驗，在井斜、井徑、測井等關鍵質量指標方面均達到100%的合格率，形成抗特高溫水基鑽井液、大噸位長裸眼下套管及固井配套技術等7類21項階段成果，使用的材料、裝備國產化率達90%。

　　 “前期，我們攻克了超高噸位載荷，超長、超大井眼安全鑽進，多壓力系統、多套復雜地層合打等諸多難題，在二開、三開固井下套管作業期間，創下我國大尺寸套管下入最深、套管下入噸位最大、大尺寸井眼國產儀器測井最深等多項紀錄。”中國石油塔裡木油田企業首席專家、深地塔科1井井長王春生介紹。

　　 鑽至1萬米以后，深地塔科1井將進行地質取芯。為此，塔裡木油田首次將岩礦實驗室搬到了井場。“萬米深地的岩芯，珍貴程度不亞於月壤。”塔裡木油田勘探開發研究院副院長楊憲彰表示，通過鑽取分析岩芯，將為突破傳統地質認識，深化萬米成烴、成儲、成藏理論認識，形成中國特色萬米油氣成藏地質理論發揮重要作用。

　　 目前，我國陸上深層超深層油氣資源佔全國油氣資源總量的34%，並且深層超深層新增油氣儲量佔比逐年增大。近年來，中國石油在塔裡木盆地大力實施“深地工程”，累計成功鑽探了140多口深度超8000米的“地下珠峰”。2023年，中國石油塔裡木油田在塔裡木盆地開採出的超深層油氣達1957萬噸，位居全國首位，成為我國最大超深油氣生產基地。（記者尚杰、趙明昊、張翼 通訊員王成凱）

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